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行業(yè)新聞
陰極保護(hù)的設(shè)備介紹

陰極保護(hù)的設(shè)備介紹

2023-03-28

  陰極保護(hù)使用的場(chǎng)合較多,它通常由一個(gè)電源變壓器和一個(gè)橋型整流器組成。陰極保護(hù)的電壓是可以調(diào)節(jié)的,使用的電源負(fù)荷較大。它把交流220 V電源通過變壓器和整流電路變成直流,將負(fù)電極接至金屬外皮,正電極接地,確保線纜外皮對(duì)地保持適當(dāng)?shù)呢?fù)電位,這樣線纜的金屬外皮就不容易受到腐蝕了。  陰極保護(hù)設(shè)備如果不用交流電,也可以用直流電池供電。但注意陰極設(shè)備應(yīng)安裝在線纜外皮平均正電位高的地點(diǎn)。  如上圖,陰極保護(hù)設(shè)備接地的正電極有大量的電流流出,如果采用金屬接地體,這會(huì)消耗很大;通常采用石墨電極作為接地體。  我們?cè)谛g(shù)語“線路防蝕”中還提到陽電極的保護(hù)方法,這種防腐蝕措施的原理和陰極保護(hù)的原理是一致的。但陽電極的方法不需要電源。將陽電極與線纜金屬外皮相連并埋在地下,陽電極的電位高于線纜外皮電極的電位,它與電纜外皮構(gòu)成原電池,由陽電極流向電纜外皮的電流,可以抵消電纜外皮流出的電流,這樣陽電極就代替線纜的金屬外皮受到腐蝕,“李代桃僵”通過犧牲陽電極的方式保護(hù)了電纜,大家應(yīng)該知道,陽電極為何也稱為“犧牲電極”了吧。

陰極保護(hù)的工作原理介紹

陰極保護(hù)的工作原理介紹

2023-03-28

  金屬—電解質(zhì)溶解腐蝕體系受到陰極極化時(shí),電位負(fù)移,金屬陽極氧化反應(yīng)過電位ηa 減小,反應(yīng)速度減小,因而金屬腐蝕速度減小,稱為陰極保護(hù)效應(yīng)。利用陰極保護(hù)效應(yīng)減輕金屬設(shè)備腐蝕的防護(hù)方法叫做陰極保護(hù) 。  由外電路向金屬通入電子,以供去極化劑還原反應(yīng)所需,從而使金屬氧化反應(yīng)(失電子反應(yīng))受到抑制。當(dāng)金屬氧化反應(yīng)速度降低到零時(shí),金屬表面只發(fā)生去極化劑陰極反應(yīng)。  兩種陰極保護(hù) 法:外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽極保護(hù)。  1、犧牲陽極陰極保護(hù)是將電位更負(fù)的金屬與被保護(hù)金屬連接,并處于同一電解質(zhì)中,使該金屬上的電子轉(zhuǎn)移到被保護(hù)金屬上去,使整個(gè)被保護(hù)金屬處于一個(gè)較負(fù)的相同的電位下。該方式簡(jiǎn)便易行,不需要外加電源,很少產(chǎn)生腐蝕干擾,廣泛應(yīng)用于保護(hù)小型(電流一般小于1安培)或處于低土壤電阻率環(huán)境下(土壤電阻率小于100歐姆.米)的金屬結(jié)構(gòu)。如,城市管網(wǎng)、小型儲(chǔ)罐等。根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)資料的報(bào)道,對(duì)于犧牲陽極的使用有很多失敗的教訓(xùn),認(rèn)為犧牲陽極的使用壽命一般不會(huì)超過3年,多則5年。犧牲陽極陰極保護(hù)失敗的主要原因是陽極表面生成一層不導(dǎo)電的硬殼,限 制了陽極的電流輸出。產(chǎn)生該問題的主要原因是陽極成份達(dá)不到規(guī)范要求,其次是陽極所處位置土壤電阻率太高。因此,設(shè)計(jì)犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí),除了嚴(yán)格控制陽極成份外,一定要選擇土壤電阻率低的陽極床位置。  2、外加電流陰極保護(hù)是通過外加直流電源以及輔助陽極,是給金屬補(bǔ)充大量的電子,使被保護(hù)金屬整體處于電子過剩的狀態(tài),使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位,使被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)電位低于周圍環(huán)境。該方式主要用于保護(hù)大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結(jié)構(gòu),如:長(zhǎng)輸埋地管道,大型罐群等。

陰極保護(hù)的技術(shù)介紹

陰極保護(hù)的技術(shù)介紹

2023-03-28

  陰極保護(hù)技術(shù)有兩種:犧牲陽極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流(外加電流)陰極保護(hù)。  1)犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)  犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn): A: 一次投資費(fèi)用偏低,且在運(yùn)行過程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 B: 保護(hù)電流的利用率較高,不會(huì)產(chǎn)生過保護(hù)C: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無干擾影響,適用于廠區(qū)和無電源的長(zhǎng)輸管道,以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) D: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 E: 施工技術(shù)簡(jiǎn)單,平時(shí)不需要特殊維護(hù)管理。缺點(diǎn): A: 驅(qū)動(dòng)電位低,保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄,保護(hù)范圍小 B: 使用范圍受土壤電阻率的限 制,即土壤電阻率大于50Ω.m時(shí),一般不宜選 用犧牲陽極保護(hù) 法 C: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū),尤其受交流干擾時(shí),陽極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) D: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽極壽命的限 制,需要定期更換  2)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)  強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護(hù)的金屬,進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極,實(shí)施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn): A: 驅(qū)動(dòng)電壓高,能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量,適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合 B: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 C: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時(shí),可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù) D: 每個(gè)輔助陽極床的保護(hù)范圍大,當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí), 一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 E: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn): A: 一次性投資費(fèi)用偏高,而且運(yùn)行過程中需要支付電費(fèi) B:陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,需要嚴(yán)格的維護(hù)管理 C: 離不開外部電源,需常年外供電 D:對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用

常見問題
2023 03-28
什么是鎂合金?

  鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是:密度小(1.8g/cm3左右),強(qiáng)度高,彈性模量大,散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。使用廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。

2023 03-28
鎂合金的特性介紹

  密度低、比性能好、減震性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃燒、耐熱性差。  其加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點(diǎn):散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收;另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點(diǎn)。  應(yīng)用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。  加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點(diǎn):散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收;另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點(diǎn)。  應(yīng)用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中,達(dá)到輕量化的目的。  鎂合金的比重雖然比塑料重,但是,單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外,由于鎂合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高,因此,在不減少零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的重量。  鎂合金相對(duì)比強(qiáng)度(強(qiáng)度與質(zhì)量之比)高。比剛度(剛度與質(zhì)量之比)接近鋁合金和鋼,遠(yuǎn)高于工程塑料。  在彈性范圍內(nèi),鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí),吸收的能量比鋁合金件大一半,所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。  鎂合金熔點(diǎn)比鋁合金熔點(diǎn)低,壓鑄成型性能好。鎂合金鑄件抗拉強(qiáng)度與鋁合金鑄件相當(dāng),一般可達(dá)250MPa,高可達(dá)600多MPa。屈服強(qiáng)度,延伸率與鋁合金也相差不大。  鎂合金還個(gè)有良好的耐腐蝕性能,電磁屏蔽性能,防輻射性能,可做到100%回收再利用。  鎂合金件穩(wěn)定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高,可進(jìn)行高精度機(jī)械加工。  鎂合金具有良好的壓鑄成型性能,壓鑄件壁厚小可達(dá)0.5mm。適應(yīng)制造汽車各類壓鑄件。  但鎂合金線膨脹系數(shù)很大,達(dá)到25~26 μm/m℃,而鋁合金則為23 μm/m℃,黃銅約20 μm/m℃,結(jié)構(gòu)鋼12 μm/m℃,鑄鐵約10μm/m℃,巖石(花崗巖、大理石等)僅為5~9 μm/m℃,玻璃5~11 μm/m℃。  鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是:密度小,比強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。使用廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。  鎂合金比重在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者,因此,在不減少零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金的比強(qiáng)度明顯高于鋁合金和鋼,比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng)。在彈性范圍內(nèi),鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí),吸收的能量比鋁合金件大,所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。在相同載荷下,減振性是鋁的100倍,鈦合金的300~500倍。電磁屏蔽性佳,3C產(chǎn)品的外殼(手機(jī)及電腦)要能夠提供優(yōu)越的抗電磁保護(hù)作用,而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100db的電磁干擾。質(zhì)感佳,鎂合金的外觀及觸摸質(zhì)感佳,使產(chǎn)品更具豪華感,而且,在空氣中更不容易腐蝕。  鎂合金的散熱相對(duì)與合金來說有優(yōu)勢(shì),對(duì)于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器,某熱源生產(chǎn)的熱量(溫度)鎂合金比鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度,頂部更容易達(dá)到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差,比鎂合金材料的散熱器小。這意味著由鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大,因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對(duì)流,使散熱效率提高。因此,相同溫度,鎂合金的散熱時(shí)間還不用鋁合金的一半。  所以,鎂合金是應(yīng)用于LED及其他燈飾,汽車應(yīng)用零部件,及其他要求高質(zhì)量,高強(qiáng)度,高韌性配件的理想材料。

2023 03-28
什么是犧牲陽極?

  定義1:陽極隨著流出的電流而逐漸消耗,所以,稱為犧牲陽極,這種陽極消耗快,安設(shè)位置及方法必須便于更換。低電位金屬材料有鎂、鎂合金、純鋅、鋅合金、鋁合金等。  定義2:這種方法稱犧牲陽極法陰極保護(hù)這類活潑金屬或合金則稱為犧牲陽極。犧牲陽極法陰極保護(hù)是應(yīng)用早的一種電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。  定義3:得到陽極的保護(hù),陽極逐步被消耗,故稱為犧牲陽極。  定義4:由于該金屬的腐蝕對(duì)原有腐蝕電池提供保護(hù),加快了自身的腐蝕,因此稱為犧牲陽極。犧牲陽極材料應(yīng)能滿足下列要求:(l)要有足夠的負(fù)電位,而且很穩(wěn)定;2)強(qiáng)制電流法就是給被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)施加一個(gè)陰極電流,而給輔助陽極施加陽極電流,構(gòu)成一個(gè)腐蝕電流,以使金屬結(jié)構(gòu)得到保護(hù)。  定義5:犧牲陽極(sacrificial anode)由電位較負(fù)的金屬材料制成,當(dāng)它與被保護(hù)的管道連接時(shí),自身發(fā)生優(yōu)先離解,從而抑制了管道的腐蝕,故稱為犧牲陽極。犧牲陽極應(yīng)有足夠負(fù)的穩(wěn)定電位,以保持足夠大的驅(qū)動(dòng)電壓:同時(shí)有較大的理論發(fā)生電量,還要有高而穩(wěn)定的電流效率。  定義6:中電位夠負(fù)的金屬或合金稱為犧牲陽極。考慮到原油氣本身易爆的危險(xiǎn)性避免雜散電流原油儲(chǔ)罐內(nèi)部采用外加電流防腐蝕法沒有可靠性。  定義7:在陰極(被保護(hù)結(jié)構(gòu))得到保護(hù)的同時(shí),陽極不斷地被消耗,故稱為犧牲陽極。3種理想的陽極物質(zhì)是鎂、鋁和鋅,它們?cè)谧匀画h(huán)境中的腐蝕電位達(dá)到-10V(相對(duì)Cu|CuSO4,下同)


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